2016年7月24日 星期日

OOO(股)公司大園廠~電池再生修復完成前後圖片及檢測資料(Classic/3EPZB/24V/225AH)~1


7/21入廠再生修復~準備中

1.故障原因:正極端子腐蝕斷裂,電池失水極板外露。
2.故障排除:端子接點更新後仍可操作使用。
3.電池組品牌規格:CLASSIC/3EPZB/24V/225AH/5HR
3.再生成效初估:
①EXIDE/CLASSIC電池品質佳。
②08/12出廠使用超過7年,非重負荷操作。
③每槽補水量200cc(超過極板上緣1cm)失水還不太嚴重,極板上保持濕潤。
④外觀無腫脹變形、負極板稍微膨脹、上緣有鉛泥析出,有過放電傾向。
⑤ 電壓為25.4V,平均約2.11V~2.13V,1槽2.08V。
    
*此組電池可再生,1槽須觀察。


圖片4-1 CLASSIC 3EPZB225/24V 2008.12出廠
圖片4-3失水狀況
圖片4-2失水狀況
圖片4-4失水狀況



                                               




維修中檢測紀錄表

2016年7月22日 星期五

OO物流(股)公司林口物流中心~TOYOTA堆高機電池組48V/370AH維修前充放電檢驗紀錄


7/19 TOYOTA/7FBR18電動堆高機電池組 
48V/370AH 入廠電池再生併組維修一景 
故障原因:電池老化、過度放電、硫酸鉛化
維修概況:1組使用中,1組3個月以上未使用
1組超過半年以上未使用,充電準備中。
*7/25第一次放電測試紀錄如下表,狀況甚差:
1.依往年經驗再生最好時機操作時間約5小時左右,4-5小時為緩衝期,4小
時以下適合併組維修。
2.兩組狀況甚差為過放與過充的現象,
比重參差不齊,維修甚難,盡力而為!
(交貨期會延後幾天!)


2016年7月20日 星期三

動力鉛蓄電池電解液比重調整實務

一.一個重要的觀念:電解液的比重調整只是一個輔助手段,它必須立基於電池是否在一個完全的充飽狀態,同時必須了解比重過低或過高的原因,在狀況排除之後,才能進行比重調整,絕對不可貿然調整比重,否則會嚴重影響電池壽命!


    1.電解液比重過低的原因:
     ①充電不足:包括充電機配置太小或不適當、一次側電壓與市電不相稱二次側電流變小、AC一次側缺向、整流子模組損壞等因充電機問題長期的充電不足。

     ②過度放電:包括電池長期久置未充電、操作頻率高電池組容量不足使用的過放電、重拖使用到沒電再充電的不當操作過放電、使用頻率高未固定時間均等充電形成部分電池過放電。
     ③電池硫酸鉛化:乾式即用或已化成濕式新電池因庫存久放雖經充電比重仍無法恢復、待售機械設備的電池組因久放雖固定時間充電比重仍持續下降、因充電不足或過放電形成的硫酸鉛化致極板毛細孔阻塞使充電時氣泡變大液位上升電解液溢出。
     ④液口栓設計問題:浮標不準或上下限不分明導致補水太滿電解液溢出、使用自動補水器液口栓有瑕疵漏液無法止水 ,沒有立即處理,電解液不均容量失衡、形成過充電與過放電的惡性循環。
     ⑤補液失當:經常性補水太滿電解液溢出失衡,使用頻率高者,電解液比重低易形成過放電,長時間充放電比重分岐將愈行擴大,最終形成過充與過放的惡性循環。
     ⑥電池失水:忘記或不知保養補水致極板暴露空氣乾燥、極板嚴重硫酸鉛化,電解液無法還原,補水後酸被稀釋比重下降。

    2.電解液比重過高的原因:
      ①初充電不完全:代理商或貿易商初充電不完全以比重調整作為結束充電作業,客戶在操作使用一段時間後,比重上升偏高。

      ②過度充電:充電機配置過大、電池組容量安裝過小、充電機損壞無法斷電、均等充電過於頻繁、電池組容量不足使用頻繁的補充電。
      ③電池硫酸鉛化:因充電不足、過放電極板硫酸鉛化形成阻抗,自動充電機無法將硫酸鉛電解還原為酸且形成熱源,正常的極板將因高溫與電流徒升形成熱失控,最終形成過充電。
      ④補液錯誤:觀念錯誤,認為補酸可以增加電量或是一段時間後酸會蒸發掉,所以補充稀硫酸補充液,初期因酸濃度高所以有電壓高的假象,導致充電機無法將電池充飽形成硫酸鉛化如同飲鴆止渴,愈補愈多,最終形成高溫高比重無容量。




二.比重的測定 :

    1.比重換算的公式:
鉛蓄電池的比重值隨溫度的高低而變化,其標準溫度日本為20度C,美國與韓國為77度F約25度C,歐洲為30度C,換算以製造廠為準,今以日本20度C為準。如實測溫度與20度C有差異時,則其比重換算公式如下:
S20=St+0.0007(t-20)。  S20:20度C換算之比重。  St:t度C時實測比重。 0.0007:硫酸每差1度C的溫度係數。
{例}電動堆高機電池組規格VGD565在45度C時的比重為1.220則20度C時的實測比重為:S20=St+0.0007(t-20)=1.220+0.0007(45-20)=1.2375約1.240。

    2.比重計讀法:

比重測定時,因電解液表面張力的關係,眼睛以平視浮筒刻度與液面接觸的位置為準。



三.比重值和容量補充電的關係:

    1.比重和容量的關係:
充飽電的比重與放電完的比重歐美日各國略有差別~今以動力電池一定溫度而論,日本為1.280~1.120/20度C,美國為1.290~1.140/25度C,歐洲為1.290~1.130/30度C(高容量)、這是以正常容量為衰減的電池而論。我們可據以比重來判斷電池的容量,試以日本電池為例:1.280-1.120=0.160/20度C為準,表示容量100%的範圍比重刻度為0.160,今有電池組操作溫度為46度C、比重為1.180,則電池組容量為~S20=1.180+0.0007(46-20)=1.1982約1.200,1.280-1.200=0.080,0.080/0.160=50也就是50%的容量。
    *標準比重仍以各廠牌技術資料為準

  2.比重值和補充電的關係:
已知電池比重值與容量的關係,且鉛蓄電池起電力(開路電壓)的變異與電解液的高低成正比:E=實測比重+0.85,0.85為k常數值,所以以上例為例~E=1.200+0.85=2.05V,這裡當然會受到一點溫度影響。因此,電池是否補充電完全完全依比重高低而定,比重低於1.240以下應進行補充電。

  3.比重和容量關係的例外:這裡所說的例外是指比重高不一定代表實際的容量,比重高雖然相對電壓比較高,但未必有相等的容量。

    ①電池老化:活性物質因消耗沉降至底槽,極板與酸作用物質變少,酸的比重濃度自然增加。
    ②電池過充電:造成極板活性物質過度活化脫落,電解液析出嚴重,初期為高容量,終期活性物質變少,電解液比重雖高,容量卻變低。
    ③補液錯誤:經常性補酸(電池補充液),使比重增加相對電壓變高,極板卻無法電解還原原來之酸形成硫酸鉛,不僅無容量且形成熱源,因比重高且內阻大,充電作業很快就完成,雖有高電壓高比重卻無容量。


    

四.比重調整及注液量計算公式:所謂比重調整係指蓄電池液量須達到規定液面,同時其比重亦須符合標準比重之作業~注液量的計算公式如下:
V=4V1(規定比重-S20) 。      V:應加之液量(cc)。       4:係數(1公升液量比重相差0.001時,須加4cc蒸馏水或1.450比重之硫酸)
    V1:蓄電池每局(槽)之液量(公升)。      規定比重:日系動力電池為1.280/20度C(汽車電池為1.260,係數為5),歐系動力電池為1.290/30度C係數當在3~4之間則有待實證。      S20:20度C換算之比重
{例}:日本GSYUASA/VSD9AC充飽電比重為1.255/40度C則注液量應為酸或水多少?
規定比重為1.280/20度C。  實際比重S20=1.255+0.0007(40-20)=1.269約1.270。        VSD9AC電池20度C比重為1.270,每局液量為5.2公升,則注液量應為:
V=4x5.2(1.280-1.270/0.001=10)=208(cc)。
*所得值為負數時加蒸馏水,正數時則加1.450/20度C比重之稀硫酸。本例VSD9AC電池比重調整時應加入208cc比重為1.450/20度C的稀硫酸,才能使電解液比重成為1.280/20度C。
*注液調整後,使用自動充電機至少充電2-5次以上(以補水或酸多少而定)或以定電流及調整型充電器以容量3%-5%的電流充電1-3小時讓電解液均勻混和。












OO物流(股)公司台中物流中心TOYOTA/7FBR18堆高機電池組檢測報告

TOYOTA/7FBR18堆高機電池組GSYUASA/48V/280AH比重檢測一景

2016年7月16日 星期六

電池用機械式放電電阻

1.已使用近20年的電池放電電阻,還堪用。花錢少而功效多,電動堆高機同業基本配備的另一選擇!


2.不要小看它,會用的可以為公司年省百萬以上,年賺百萬以上。


1支陶瓷電阻可放電48V/50A總計可放48V/200A=36V//150A=24V/100A=12V/50A

2016年7月14日 星期四

鉛蓄電池乾式即用型長期庫存的再生修復

 一.乾式即用型鉛蓄電池長期庫存故障的原因:
主要因為高溫潮濕的環境導致已化成的電池極板與空氣接觸,使電池極板表面形成硫酸鉛化,其嚴重程度視電池品質、包裝密封程度、濕度及溫度、庫存的時間長度等


   二.乾式即用型電池長期庫存硫酸鉛化的再生:
             1.汽車、深循環型電池可先選2~4個、堆高機2V動力電池可選6~12個,測試電池硫化嚴重程度,提供後續電池再生資訊與對策。
             2.加入規定比重酸液待反應及溫度降至40度C以下,以容量1.5%(夏天)~2%(冬天)定電流充電80(2%)~100(1.5%)小時或以上,充電完成靜置24小時以上。
            3.自加入酸液始至充電靜置完成放電前,皆須詳細記錄各局(個)電池電壓、比重、溫度的變化以供判讀硫化程度。
             4.以定格0.2C(5小時率容量20%)放電,每半小時或1小時記錄各局(個)電池電壓溫度並隨時監測比重此三者之對應關係。
             5.上列電池充放電檢驗過程亦即是電池工廠唯一能提供除硫化的方法,但重要的是經驗,尤其要反覆推敲電壓比重溫度與容量之間的關係~放電前比重溫度電壓皆很高,放電中溫度上升電壓下降皆快,此為短路現象;充電中或末期電壓溫度皆很高,比重卻很低,此為硫化嚴重現象;充電電壓低比重平均低1.220上不去,此為中度硫化,放電時溫度平緩雖沒比重電壓卻在終止電壓之上,雖然硫化而這就是可再生的條件,比重極高與極低都可能無法再生。
              6.經篩選各局(個)無短路或比重無歧異過大(誤差0.05以上)或雖比重低但平均且放電電壓平衡誤差小,可添加PBX按照上述指示添加量後,以容量1.5%(夏天)~2%(冬天)定電流充電80(2%)~100(1.5%)小時,期間以大電流0.2C~0.5C放電3~5次。充電完成若有單局(個)電池比重仍未達1.260以上,可以上述的方法繼續個別的補充電。
             7.基本上充電完比重達1.260以上且平均即可,經過幾次充放電後,比重有可能超過標準值甚多,如再生完比重過高,雖有較高容量,但會嚴重影響壽命,最好是降至標準值以下0.01~0.02。

2016年7月12日 星期二

PBR倍力電池再生修復劑的應用

一.應用範圍:使用中的傳統富液式加水鉛蓄電池
    1.汽車起動電池
    2.EB/Deep Cycle深循環型動力電池~電動板車、電動掃洗地機、高空作業車、高爾夫球車等。
    3.Traction Battery電氣車用動力電池~電動堆高機、電動板車、檢料機、機關車--等等。

二.養生時機:
    1.每年添加1~2次。
    2.汽車於長距離行駛前添加。
    3.深循環型動力電池於充電前液位低下時添加。
    4.代替蒸馏水或純水添加,不足再補純水。

三.再生條件:
    1.電池比重必須均勻在1.200以上,電池間比重誤差在0.05以內。
    2.電解液無混濁現象,呈褐紅色或灰黑色。
    3.電極板無斷裂。
    4.電池槽無膨脹變形。
    5.電解液無缺失致極板暴露空氣呈現乾涸現象。
    6.汽車或EB/Deep Cycle深循環型動力電池等1~3年內,電動堆高機等電氣車用動力電池3~6年內(視電池品質、使用頻率及檢測狀況而定)。

四.養生/再生添加量:
    1.汽車起動電池的容量每AH/20HR x 0.1ml~0.2ml(1局孔2V)總量即再x6局孔或每AH/5HR x 0.2ml~0.3ml(1局孔2V)總量即再 x 6局孔。
    2.EB/Deep Cycle深循環型動力電池的容量每AH/20HR x 0.3ml~0.4ml(1局孔/2V)或每AH/5HR x 0.4ml~0.5ml(1局孔/2V)總量即為各局孔數之和。
    3.電動堆高機等電氣車用動力電池每AH/5HR x 0.5ml~0.6ml(1局孔/2V)為單電池添加量。

    *以上為再生添加量,養生添加量則減半。(有效的經濟用量是再生與養生添加量各再減半仍可達到效果)
    *注意:謹慎添加、多加無益!

五.養生方法:
    添加完PBR後以均等充電或自動充電完之後再使用調整型充電器,以容量的1.5%~2%的電流再補充電10小時。

六.再生方式:
    1.以自動充電機將電池充飽電,檢測電池電壓比重,異常電池先篩檢出斷路跨接。
    2.以容量20%的電流負載放電至終止電壓每局1.750V/Cell(48V即為42V有故障電池扣除),或者是將電池放電至電量表顯示的最後一格綠燈接近顯示紅燈位置(即容量在0~20%之間),並記錄放電時間、電壓、比重與溫度。
    3.按照上列指示量添加PBR,不足再補純水(以液位低下時再生,避免液位太高抽液之麻煩)。
    4.添加後以自動充電機均等充電,直至充飽自動斷電後,再以可調式充電器以容量1.5%(夏天)的電流充電20~30小時;或以容量2%的電流充電15~20小時(此方法適用無單電池故障,現場維修再生)。
    5.或添加後以可調整型充電器及定電流充電機,以容量的1.5%電流充電100小時或以容量的2%電流充電80小時,期間以電池容量的20%~50%的大電流放電3~5次,每次約5~10分鐘(此方法廠內廠外皆適合,但至少須準備可調式充電器與機械式放電器)。
    6.如有單電池故障跨接或是再生後根據放電紀錄有單電池低於平均值20%以上(5小時率放電1小時)必須抽換或熔接相等容量中古電池,各電池間容量誤差以5%以內為最佳,最好是不超過10%為原則。 
    7.電池再生完成如欲了解再生成效,再生前後必須詳實記錄電壓、比重、溫度、電流、時間等。此紀錄表可參考~TGB電氣車用動力電池組充放電檢測紀錄表。


*以自動充電機均等充電方式的再生,應先將電池降溫至35度C始可充電;以調整型或定電流1.5%~2%電流充電溫度須控制在45度C以下。無論如何,再生修復期間電解液溫度不可超過45度C,如果超過應暫停充電降溫或電流減半始能繼續再生充電作業。




20公升包裝
1公升包裝
5公升包裝